Technology of construction materials SEMINARS RIU

Pay with:
i agree with "Terms for Customers"
Sold: 4 last one 04.09.2015
Refunds: 0

Uploaded: 29.04.2011
Content: 10429163649193.zip 21,47 kB
Loyalty discount! If the total amount of your purchases from the seller RiuHelp more than:
50 $the discount is25%
show all discounts
5 $the discount is10%
If you want to know your discount rate, please provide your email:

Product description

Seminar on the subject of Structural Materials TCM RIU TANTAL
Ratings: 5,4,5,5,5,5,5,4,5
Task 1
Question 1. The main raw material for the production of pig iron is:
1) fuel;
2) ore;
3) fluxes.
Question 2. The truncated cone shoulders blast furnace provides:
1) free movement of the burden downward;
2) retention of solid charge in the steam and mine;
3) formation of sponge iron.
Question 3. In the blast furnace processes occur:
1) reduction;
2) oxidation;
3) reducing and oxidizing.
Question 4. For the iron powder used metallized pellets - the product of direct reduction of iron ore - iron content:
1) 70 ÷ 85%;
2) 90 ÷ 98%;
3) ≈ 99%.
Question 5. The main raw material for steel production are:
1) fluxes and oxidizers;
2) metallic charge;
3) metallodobavki.
Question 6. Particularly harmful impurities are:
1) sulfur and phosphorus;
2) nitrogen, and oxygen;
3) hydrogen.
Question 7. The main stage of refining iron into steel, determines the quality of steel is:
1) heating and melting the charge of the molten metal bath;
2) "boiling" metal bath;
3) steel deoxidation.
Item 8. The converter combined with oxygen scavenging composition scrap metal charge contained:
1) 40%;
2) 2.80%;
3) 3.20%.
Item 9. The use of electric furnaces due to high temperatures and creating different atmospheres (neutral, oxidizing et al.) Was prepared:
1) high quality steel;
2) high-quality steel;
3) special steels.
Question 10. When casting steel ingots made from the top:
1) small;
2) medium;
3) large.
Question 11. secondary steel treatment is aimed at:
1) improving the quality of steel produced in conventional steelmaking furnaces;
2) reduction of harmful impurities;
3) reduction of emissions.
Vopros12. In order to obtain high and osobovysokokachestvennyh began to carry out special treatment:
1) in the RH vacuum chamber;
2) synthetic slag;
3) pereplavnye processes.

Task 2
Question 1. The main issue is forming in the casting ...
1) preparing the modeling set;
2) production of the form elements and cores;
3) the mold assembly.
Question 2. Castings are heat-treated mainly for:
1) stress relief;
2) cleaning castings;
3) changes in the surface roughness.
Question 3. Which group are cast working under cyclic and dynamic loads ?:
1) general purpose;
2) Responsible destination;
3) especially for critical applications.
Question 4. Moulds reusable:
1) sand;
2) basalt;
3) metal.
Question 5. The main drawback of sand casting:
1) high consumption of molding materials;
2) The use of large production areas;
3) The need for highly skilled workers.
Question 6. The temperature of the cooling in the iron and steel castings in order to prevent warping of:
1) 300 ÷ 400 ° C;
2) 500 ÷ 600 ° C;
3) 700 ÷ 800 ° C.
Question 7. casting properties of metals and alloys include:
1) The thermal conductivity of metals and alloys;
2) the chemical composition of the alloy;
3) linear and volumetric shrinkage.
Question 8. The ability of metals and alloys to flow and fill the mold:
1) linear shrinkage;
2) the fluidity;
3) volumetric shrinkage.
9. Question to the outer casting defects include:
1) The sand sinks;
2) shrink sink;
3) gas holes.
Question 10. The internal defects of castings include:
1) distortions;
2) a crack;
3) underfilling.
Question 11. stresses in castings are due to:
1) non-uniform curing of thick pieces of castings;
2) non-uniform solidification of thin pieces of castings;
3) inhibition of mold shrinkage.
Vopros12. Chilled cast iron - is:
1) The portion of gray iron castings, has undergone rapid cooling;
2) The portion of the casting with a structure of iron carbide (Fe3C);
3) portion of the casting in contact with refrigeration

Additional information

Задание 8
Вопрос 1. Расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями заготовки определяет:
1)глубину резания;
2)подачу;
3)скорость резания.
Вопрос 2. Система, используемая при изготовлении и контроле инструмента, называется:
1)статическая;
2)инструментальная;
3)кинематическая.
Вопрос 3. Нарост на резце приводит к ухудшению шероховатости обрабатываемой поверхности детали из-за:
1)хаотического налипания частиц нароста;
2)возможности возникновения колебаний;
3)изменений условий стружкообразования.
Вопрос 4. Вибрационная обработка на станках способствует:
1)дроблению стружки;
2)снижению износа режущих инструментов;
3)ухудшению качества поверхности.
Вопрос 5. Статический главный угол заострения определяется:
1)βс = π/2 – αс - γс;
2)βс = αс + γс;
3)βс = π/2 + αс + γс.
Вопрос 6. Основную группу составляют металлорежущие станки, предназначенные для изготовления деталей с точностью:
1)6 ÷ 7 квалитета;
2)6 ÷ 9 квалитета;
3)9 ÷ 14 квалитета.
Вопрос 7. Процесс обработки плоских и фасонных линейных поверхностей, характеризующийся прерывистым характером и срезанием стружки при встречном относительном движении резца и заготовки:
1) строгание;
2) фрезерование;
3) точение.
Вопрос 8. Главным недостатком процесса фрезерования считается:
1)периодичность процесса резания;
2)прерывистость процесса резания;
3)ударное воздействие инструмента на обрабатываемую заготовку.
Вопрос 9. Процесс механической обработки при отсутствии движения подачи:
1)шлифование;
2)протягивание;
3)сверление.
Вопрос 10. Для получения точных размеров по 5 ÷ 8 квалитетам назначается:
1)шлифование;
2)хонингование;
3)протягивание.
Вопрос 11. Точную обработку внутренней поверхности массивной неподвижной детали проводят шлифованием:
1)круглым;
2)плоским;
3)планетарным.
Вопрос12. Отделочная операция обработки металлов без снятия стружки:
1)шлифование;
2)гидроабразивная;
3)притирка.

Задание 9
Вопрос 1. Материалы, различные по природе (прочные, хрупкие, вязкие) обрабатываются методами:
1)электрофизическими;
2)электрохимическими;
3)электрофизическими и электрохимическими.
Вопрос 2. Обработка, основанная на использовании импульсного искрового разряда между заготовкой и инструментом, называется:
1)электроискровая;
2)электроимпульсная;
3)электроконтактная.
Вопрос 3. При обработке расстояние между электродами увеличивается, поэтому их необходимо:
1)раздвигать;
2)сближать;
3)повернуть.
Вопрос 4. При окончательной обработке электроискровым методом используется …
1)жесткий режим;
2)средний режим;
3)мягкий режим.
Вопрос 5. Для прорезки пазов, вырезки по контуру, изготовления штампов, пресс-форм и т.д. широко применяют:
1)электроискровую обработку;
2)электроконтактную обработку;
3)электроимпульсную обработку.
Вопрос 6. Обработка, проводимая с прокачкой электролита под давлением между заготовкой и инструментом, называется:
1)электрохимическим полированием;
2)электрохимическая размерная;
3)электроалмазная.
Вопрос 7. При электрообразивной и электроалмазной обработках применяются:
1)металлические диски;
2)электропроводящие шлифовальные круги;
3)корундовые шлифовальные круги.
Вопрос 8. В результате обработки ППД прежде всего улучшается:
1)шероховатость поверхности;
2)макро- и микроструктура;
3)механические и физические свойства металлов.
Вопрос 9. Наибольшее применение из методов обработки ППД получил:
1)центробежно-шариковый наклеп;
2)обкатка роликом;
3)алмазное выглаживание.
Вопрос 10. При обработке ППД основным фактором, характеризующим изменение свойств поверхностного слоя металла, является:
1)упрочнение;
2)остаточное напряжение сжатия;
3)физические свойства.
Вопрос 11. При производстве штамповочного инструмента упрочнение проводится:
1)напылением;
2)наплавкой;
3)обкаткой.
Вопрос12. При упрочнении металлической поверхности напылением наибо

Feedback

0
No feedback yet.
In order to counter copyright infringement and property rights, we ask you to immediately inform us at support@plati.market the fact of such violations and to provide us with reliable information confirming your copyrights or rights of ownership. Email must contain your contact information (name, phone number, etc.)